1. Ko'p funktsiyali kesish asbobi
Teshiklarni ishlov berish uchun odatda burama matkaplar, markaziy matkaplar, raybalar va ikkita-nayli frezalardan foydalaniladi. Yassi pastki matkaplar kamdan-kam hollarda tan olinadi va ko'p foydalanuvchilar noto'g'ri deb o'ylashadi, ular to'g'ridan-to'g'ri burg'ulash o'rniga faqat teshikni kengaytirish uchun ishlaydi.
Ko'pgina operatorlar teshiklarni qayta ishlash uchun so'nggi tegirmonlarni qo'llaydilar, bu esa chiplarni yomon evakuatsiya qilish, past aniqlik, asboblarning sinishi va og'ir burmalarga olib keladi. Ko'pgina an'anaviy tekis pastki matkaplar markazlashtiruvchi tuzilishga ega emas, bu esa burg'ulashning og'ishiga va qisqa xizmat muddatiga olib keladi.
Yuqori samarali{0}}pastki tekis burg'ulashlar murakkab sirtlarda barqaror ishlashni ta'minlab, to'g'ridan-to'g'ri burg'ulashni ham, aniq raybalashni ham qo'llab-quvvatlaydi. Uch yillik tadqiqot va ishlanmalardan so'ng, qattiq karbidli tekis pastki matkaplar ommaviy ishlab chiqarishga kiritildi. 1 mm dan 20 mm gacha bo'lgan 2000 dan ortiq muntazam spetsifikatsiyalar mavjud.
2. Asosiy texnologiya va afzalliklari
Oddiy tekis dipli matkaplarning yomon burg'ulash ko'rsatkichlari nuqsonli tuzilishdan, shu jumladan markazlashning etarli emasligi, mo'rt kesish uchlari va asossiz chip yivlaridan kelib chiqadi. Po'latdan ishlov berish jarayonida kuchli tebranish va past aniqlik paydo bo'ladi.
Optimallashtirilgan geometrik dizayn uchta asosiy ishlov berish qiyinchiliklarini hal qiladi:
To'g'ri markazlashtiruvchi tuzilma burg'ulashning dastlabki bosqichida pozitsiyaning o'zgarishini oldini oladi.
Yarim oy chipli oluklar kesish qarshiligini pasaytiradi. R-chip to'xtatuvchilari tiqilib qolmaslik va asbobning haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun donador chiplarni chiqaradi.
C-burchak va himoya tekisligi po‘latni barqaror kesish uchun uchining mustahkamligini oshiradi.
Ushbu asbob eğimli yuzalar, kavisli yuzalar, ko'ndalang teshiklar, yarim teshiklar, yupqa plitalar va ko'r teshiklar kabi turli xil qattiq ishlov berish holatlariga mos keladi. Qayta ishlangan teshiklarda engil burmalar mavjud, ular odatda ikkinchi darajali kesishni talab qilmaydi.
3. Professional savol-javob
To'g'ridan-to'g'ri teshiklarni burg'ulash mumkinmi? Ha. U barcha materiallarni oldindan joylashtirmasdan-to'g'ridan-to'g'ri burg'ulashni amalga oshiradi va standart o'lchamdagi teshiklarni raybalaydi.
Yon frezalash va yiv ochish mumkinmi? Yo'q. Bu faqat eksenel ishlov berish uchun javob beradi. Yon tomondan kesish asbobga zarar yetkazadi va ishlov berishning aniqligiga putur etkazadi.
Burg'ilashning aniqligi haqida nima deyish mumkin? Aniqlik uskuna, asbob ushlagichining chiqishi va kesish parametrlari bilan belgilanadi. Optimallashtirilgan uchi tuzilishi nozik sirt qoplamasi va malakali o'lchov bardoshliligiga erishadi.
Ishlash muddati uchli matkaplar bilan solishtirgandaUlar plastik, mis va alyuminiyga o'xshash chidamlilikka ega. Uchli matkaplar po'latda biroz yaxshiroq ishlaydi, lekin tekis pastki matkaplar eng yaxshi ishlaydigan tartibsiz sirtlarda barqaror joylasha olmaydi.
Teshik tubi butunlay tekismi? Burg'ilash va raybalash samaradorligini muvozanatlash uchun mayda notekislik mavjud. Kichikroq o'lchamlar yuqori tekislikka ega bo'ladi. To'liq tekis teshik tagliklari uchun maxsus reamers kerak.
Ikkita nayzali qirrali tegirmondan farqlari-Qoʻriqli tegirmonlar yon frezalashda ustunlik qiladi, biroq vertikal burgʻulashda chiplarni yomon olib tashlash va tez-tez sinish holatlari kuzatiladi. Yassi pastki matkaplar silliq chiplarni evakuatsiya qilish va yuqori ishlov berish sifati bilan eksenel teshiklarni kesish uchun mo'ljallangan.
Teshiklarni bir-qadamli ishlov berishBu teshiklardan past-aniqlik uchun mos keladi. Yuqori-aniqlikdagi teshiklarni burg'ulash va raybalash kombinatsiyasi bilan tugatish mumkin.
Qo'llaniladigan ishlov berish materiallari Plastik, guruch, mis, alyuminiy, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi va qotib qolgan po'lat bilan mos keladi.
Yassi pastki matkaplar va uchli matkaplar o'rtasida tanlash bo'yicha maslahatlar.Tek yuzani burg'ulash uchun uchli matkaplarni tanlang. Yassi pastki matkaplar ish samaradorligini oshirish uchun eğimli yuzalar, o'zaro faoliyat teshiklar va maxsus ish sharoitlari uchun idealdir.
Buzilmagan chiplar uchun echimlar Avval kesish parametrlarini sozlang. Agar chipning sinishi hali ham amalga oshmasa, sovutish suvi bosimini oshiring yoki tebranish asboblari ushlagichlarini qabul qiling.
