Tishli to'sarni to'g'ri o'rnatish va ishlatishning asosi qisishning aniqligini ta'minlash, kesish parametrlarini moslashtirish va jarayonning yaxshi monitoringini o'tkazishdan iborat. Bu nafaqat ishlov berish sifatini yaxshilaydi, balki to'sarning xizmat qilish muddatini ham uzaytiradi. Maxsus operatsiya bosqichlari va ehtiyot choralari quyidagilardan iborat:
Ⅰ. Oʻrnatishdan oldingi{{1}tayyorlik
1. Kesuvchi asboblar va asboblarni tekshirish
Tishli chiqib ketish asboblarining tish qirralari parchalanish, yoriqlar va jingalak kabi shikastlanishlar mavjudligini va tish hajmining ishlov berish talablariga mos kelishini tekshiring;
Uskunaning shpindel va moslamalari (chukchalar, asboblar ushlagichlari va boshqalar) to'g'riligini tekshirib ko'ring, unda hech qanday deformatsiya yoki eskirish yo'qligini va milning radiusli chiqishi ruxsat etilgan diapazonda bo'lishi kerak.
2. Tozalash va chig'anoqlarni tozalash
Nopokliklarning qisish aniqligiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun asbobni joylashtiradigan yuzalar va asbob-uskuna moslamalarining mos yozuvlar yuzalarida yog 'qoralarini, temir qoldiqlarini va changni tozalang;
Kesish paytida notekis kuchga yo'l qo'ymaslik uchun asboblardan va ishlov beriladigan qismlarning ishlov beriladigan yuzalaridan burmalarni olib tashlang.
3. Yordamchi asboblarni tayyorlash
Siqilish kalibrlashi va aniqligini aniqlash uchun moment kalitlari, terish ko'rsatkichlari va kalibrlar kabi asboblarni tayyorlang;
Qayta ishlash materiallariga muvofiq mos keladigan kesish suyuqliklari yoki moylash vositalarini tayyorlang.
II. To'g'ri o'rnatish bosqichlari
1. Siqish va joylashtirish
Tish shaklidagi{0}}kesuvchi asbob turiga qarab mos moslamalarni tanlang: masalan, dumaloq tishli{1}}shakldagi asboblar shtutserlar yoki asbob ushlagichlar bilan qisiladi, tishli shakllantiruvchilar maxsus asbob tirgaklari bilan o'rnatiladi, kesuvchi tish-shaklidagi asboblar gilzalar bilan mahkamlanadi;
Burilishni oldini olish uchun asbob va dastgoh mili o'rtasida koaksiyallikka (aylanuvchi asboblar uchun) yoki perpendikulyarlikka (kesuvchi asboblar uchun) ishonch hosil qiling.
2. Hizalash va kalibrlash
Asbobning odatda 0,01 ~ 0,03 mm oralig'ida boshqariladigan radial oqishini aniqlash uchun terish indikatoridan foydalaning (yuqori aniqlikdagi ishlov berish uchun pastroq qiymatlar talab qilinadi). Haddan tashqari yugurish tish chetida notekis kuch va ishlov berilgan tish shaklida katta xatolarga olib keladi;
Chiqib ketish qiymati talablarga javob bermaguncha armatura holatini yoki qistirma qalinligini sozlang.
3. Siqish operatsiyasi
Uskuna yoki asbob qo'llanmasida ko'rsatilgan momentga muvofiq armatura murvatlarini mahkamlash uchun moment kalitidan foydalaning. Haddan tashqari-tortish taqiqlanadi (asbobning deformatsiyasini va armatura iplarini yechishning oldini olish uchun), shuningdek,-past tortmaslik (qayta ishlash jarayonida sirpanish va siljishni oldini olish uchun);
O'rnatishdan so'ng, asbobda tiqilib qolish yoki g'ayritabiiy tebranish yo'qligini tasdiqlash uchun milni qo'lda aylantiring (uskunalar o'chirilgan holda).
III. Foydalanish va ishlashni standartlashtirish
1. Kesish parametrlarini o'rnatish
Kesish tezligi: ishlov berish materialiga qarab sozlang. Metall materiallar uchun (masalan, po'lat, alyuminiy) tish qirralarining yuqori haroratda eskirishini oldini olish uchun o'rta va past tezlikni tanlash kerak; metall bo'lmagan{2}}materiallar (yog'och, plastmassa, qog'oz) uchun tezlikni mos ravishda oshirish mumkin.
Besleme tezligi: tishli to'sar intervalgacha kesish uchun ishlatiladi, shuning uchun besleme tezligi o'rtacha bo'lishi kerak. Haddan tashqari katta oziqlantirish tezligi tish qirralarining parchalanishiga olib kelishi mumkin, haddan tashqari kichik bo'lsa, ishlov berish samaradorligini pasaytiradi va asbobning aşınmasını kuchaytiradi.
Malumot misoli: Karbonli po'latni tishli frezalashtirgich bilan qayta ishlashda tavsiya etilgan kesish tezligi 60 ~ 100 m / min, besleme tezligi esa tish uchun 0,05 ~ 0,1 mm.
2. Sovutish va moylash
Metallni qayta ishlash jarayonida kesish haroratini pasaytirish, chiplarni yuvish va tish qirralarining aşınmasını kamaytirish uchun kesish suyuqligi doimiy ravishda berilishi kerak.
Metall bo'lmagan ishlov berishda (masalan, qog'oz, mato) -kesuvchi suyuqlik kerak emas, lekin qoldiqlar tish bo'shliqlarini to'sib qo'ymasligi uchun changni tozalash choralarini ko'rish kerak.
Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash sanoatida ishlatiladigan tishli pichoqlar uchun ishlov beriladigan qismlarning ifloslanishini oldini olish uchun{0}}oziq-ovqat sifatli moylash vositalaridan foydalanish kerak.
3. Sinovda kesish va partiyalarni qayta ishlash
Kichkina chegara bilan aniq sinov kesishni amalga oshiring, tish profilining to'g'riligini va qayta ishlangan qismlarning sirt pürüzlülüğünü tekshiring va faqat tasdiqlangandan keyin partiyani ishlab chiqarish uchun parametrlarni sozlang.
Qayta ishlash jarayonida diqqat bilan kuzatib boring: Agar g'ayritabiiy shovqin, kuchli tebranish yoki ishlov beriladigan qismlarning tish profilining deformatsiyasi yuzaga kelsa, tekshirish uchun mashinani darhol to'xtating.
IV. Demontaj va texnik xizmat ko'rsatish
O'chirish va demontaj qilish: Operatsiyalar uskuna to'liq o'chirilgandan keyin bajarilishi kerak. Shpindel aylanayotganda asbobga tegmaslik taqiqlanadi.
Tozalash va saqlash: Demontajdan so'ng asbob yuzasida chiplar va yog 'qoralarini tozalang. Metall asboblarga{1}}zangga qarshi moy surting va chiqib ketish qirralari yorilib ketmasligi uchun ularni maxsus asboblar tokchasiga joylashtiring.
Aşınma aniqlash: muntazam ravishda chiqib ketish qirralarining aşınma darajasini tekshiring. Tish ustki qismining eskirish miqdori 0,1 mm dan oshsa yoki qirrasi parchalansa, asbobni o'z vaqtida o'tkirlang yoki almashtiring.
V. Xavfsizlik choralari
Ish paytida himoya vositalarini (ko'zoynaklar, sirpanmaydigan qo'lqoplar) taqinglar va qo'lqoplarning aylanadigan asbob miliga yaqinlashishi taqiqlanadi;
Uchib ketayotgan qoldiqlardan shikastlanmaslik uchun-operator bo'lmaganlarga ishlov berish maydoniga kirishi taqiqlanadi;
Uskunaning ishlamay qolishi yoki asbobning sinishi oldini olish uchun ruxsatsiz asbobni siqish usuli va kesish parametrlarini o'zgartirish taqiqlanadi.





