Qayta ishlangan materialga asoslangan to'g'ri CNC asbob tuzilishini tanlash kesish samaradorligi va ishlov berish sifati bilan bevosita bog'liq. Asosiy printsip: barqaror kesishga erishish uchun qattiqlik, qattiqlik va yopishqoqlik kabi materialning xususiyatlariga qarab chiqib ketish tomoni, yiv shakli va asbob tanasini loyihalash.
Ⅰ. Oddiy po'lat / quyma temir (qattiqligi HRC 35 dan kam yoki teng, o'rtacha kesish qiyinligi)
Ushbu turdagi materiallarni kesishda temir chiplari hosil bo'lishi oson, lekin ma'lum bir zarba kuchiga ega, shuning uchun asbob tuzilishi keskinlik va zarar qarshiligini muvozanatlashi kerak.
1. Kenar dizayni:Kesishning aniqligini ta'minlash, zarba qarshiligini oshirish va yuqori tezlikda kesish paytida qirraning parchalanishining oldini olish uchun 0,1-0,3 mm hajmdagi engil paxsa ishlovi qo'llaniladi.
2. Chuqurlik dizayni:Spiral burchagi 30 gradus -45 daraja bo'lgan o'rta-kenglikdagi spiral truba tanlangan bo'lib, u nafaqat temir chiplarini silliq bo'shatishga yo'naltiradi, balki kesish paytida temir chiplarining chigallashishi muammosini ham kamaytiradi.
3. Pichoq tanasi tuzilishi:Etarli qattiqlikka ega bo'lgan va po'lat va quyma temirni uzluksiz kesishning an'anaviy stsenariylari uchun mos bo'lgan integral sementlangan karbid yoki yuqori{0}}tezkor po'lat pichoq korpuslariga ustuvorlik beriladi.
II. Söndürülmüş po'lat/yuqori{1}}qattiqlik qotishmasi (qattiqlik HRC 55 dan katta yoki unga teng, yuqori kesish qarshiligi)
Yuqori{0}}qattiqlikdagi materiallar kesish asboblariga kuchli ekstruziya ta'sir qiladi va konstruktiv dizaynning asosiy maqsadi chekka mustahkamligini mustahkamlash va kesish yukini kamaytirishdir.
Kenar dizayni:R 0,05-0,1 mm bo'lgan yumaloq qirrasi qabul qilingan bo'lib, u maxsus passivatsiya bilan ishlov berish bilan birlashtirilib, chekka yuqori kesish stressiga bardosh beradi va qirraning parchalanish xavfini kamaytiradi.
Chuqur dizayni:Asbob va material o'rtasidagi kesish aloqa maydonini kamaytirish, kesish kuchini va issiqlik to'planishini samarali ravishda pasaytirish va asbobning haddan tashqari qizib ketishi tufayli ishlamay qolishining oldini olish uchun tor va chuqur yivli struktura qabul qilinadi.
Pichoq tuzilishi:Modulli pichoq tanasi PCD yoki CBN maxsus qo'shimchalari bilan ishlatiladi. Pichoq tanasi ta'sirlarni bufer qilish uchun etarli darajada qattiqlikni ta'minlaydi, qo'shimchalar esa yuqori qattiqligi tufayli kesishni yakunlaydi.
III. Rangli metallar-(masalan, alyuminiy/mis, past qattiqlik va kuchli yopishqoqlik))
Bunday turdagi materiallarni kesishda u asbobga yopishib olishi va oʻrnatilgan{0}}qirralarni hosil qilishi mumkin. Strukturaviy dizaynning yadrosi yopishqoqlikni kamaytirish va chiplarni olib tashlash samaradorligini oshirishdir.
1. Kenar dizayni:Kesish qarshiligini pasaytiradigan, materialning chetiga yopishishini kamaytiradigan va o'rnatilgan qirralarning ishlov berish aniqligiga-ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaydigan, qirrasiz butunlay o'tkir qirrasi qabul qilingan.
2. Chuqurlik dizayni:Chipni olib tashlash joyini ko'paytirish uchun 45 daraja -60 daraja spiral burchagi bo'lgan keng va sayoz spiral truba tanlanadi, bu nozik chiplarni tezda tushirishga va ikkilamchi ishqalanishni kamaytirishga imkon beradi.
3. Pichoq tanasi tuzilishi:Yengil pichoq tanasi qabul qilinadi va pichoq tanasi va material o'rtasidagi ishqalanish qarshiligini kamaytirish va ishlov beriladigan sirtni yaxshilash uchun sirtni parlatish bilan ishlov berish amalga oshiriladi.
Ushbu turdagi materiallar maxsus tuzilishga ega; u yo oson yorilib ketadi yoki tolalari osongina tushib ketadi. Strukturaviy dizaynning asosiy yo'nalishi stressni tarqatish va kesishni barqarorlashtirishdir.
Ⅳ. kompozit materiallar/mo'rt materiallar (masalan, uglerod tolasi/keramika, parchalanishga moyil bo'lgan)
1. Kenar dizayni:R0,1-0,2 mm bo'lgan katta yumaloq chekka qabul qilinadi, bu kesish paytida stressni teng ravishda tarqatishi va haddan tashqari mahalliy stress tufayli materialning parchalanishi yoki shlaklanishining oldini oladi.
2. Chuqurlik dizayni:20 darajadan kam yoki teng bo'lgan tekis oluklar yoki kichik spiral burchakli yivlarni qabul qiling, kesish jarayonida tebranishlarni kamaytiring va asbob material bilan aloqa qilganda barqarorlikni yaxshilang.
3. Asbob tanasi tuzilishi:Yuqori{0}}qattiqlikdagi integral asbob korpusi qabul qilingan va ba'zi stsenariylarda ishlov berish zarbasining asbob va ishlov beriladigan qismga ta'sirini kamaytirish uchun o'rnatilgan-zarbni yutuvchi tuzilma bilan jihozlanishi mumkin.
