Bu masala ishlov berish samaradorligini oshirishning asosiy mavzusidir! Asosiy xulosa shundan iboratki, freza ushlagichining qattiqligi, aniqligi va tebranishini pasaytirish-xossalari ishlov berish tezligini bevosita cheklaydi. Optimallashtirish ushbu uchta muhim xususiyatni maqsadli tuzatishga qaratilishi kerak.
I. Asbob ushlagichining ishlov berish tezligiga asosiy ta'siri
⒈Etarli darajada qattiqlik: Kesish vaqtida asbob ushlagichining deformatsiyasi va tebranishi asbob shikastlanmasligi yoki ishlov beriladigan qismning parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun kesish tezligi va besleme tezligini pasaytiradi.
⒉Ushlashning past aniqligi: asbob ushlagichi va mil yoki asbob oʻrtasidagi haddan tashqari oqish va ogʻish sirt sifatining pasayishiga olib keladi, bu esa yuqori{0}}tezlikdagi kesish parametrlaridan foydalanishni imkonsiz qiladi.
.⒊Zaif damping unumdorligi: Yuqori{1}}tezlikdagi kesish jarayonida chatishma paydo bo'ladi, bu nafaqat tezlikni oshirishni cheklaydi, balki asbobning eskirishini ham tezlashtiradi.
II. Qayta ishlash tezligini optimallashtirish strategiyalari
⒈Yuqori-qattiqlikdagi asboblar ushlagichlarini tanlang: issiqlik qisqaradigan asboblar ushlagichlari yoki gidravlik asboblar ushlagichlaridan foydalanishga ustunlik bering. Ularning integratsiyalashgan tuzilishi an'anaviy ER koletli shtutserlarga nisbatan yuqori qat'iylikni ta'minlaydi, bu ularni yuqori{2}}tezlikda og'ir{3}} kesish uchun mos qiladi.
2.Ulanish aniqligini yaxshilang: Asbob ushlagichining (masalan, BT/HSK asboblar ushlagichlari) konusning bardoshliligini boshqaring. O'rnatishdan oldin milning konus teshigini va asbob ushlagichining yuzasini mahkamlash bo'shlig'idan kelib chiqadigan oqishni kamaytirish uchun tozalang.
3.Vibratsiyani pasaytirish dizaynini qabul qiling: Uzoq o'tishlari bo'lgan ishlov berish stsenariylarida yuqori chastotali shovqinlarni bostirish va kesish tezligini oshirish uchun-sönümleme tuzilmalari bo'lgan tebranish sönümleyici asboblar ushlagichlarini tanlang.
